流水线生产工作总结7篇

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优秀的工作总结可以将我们的工作经验得到记录,写工作总结是一个学习的过程,让我们能够不断提高自己的专业能力和竞争力,丫丫文章网小编今天就为您带来了流水线生产工作总结7篇,相信一定会对你有所帮助。

流水线生产工作总结7篇

流水线生产工作总结篇1

一、安全生产工作内容:

1,加强特种设备使用、管理培训,操作手基本上掌握了运行原理,也简单调试维修,也应急预防措施。油炸锅,锅炉,杀菌锅基本落实到人。加大特种设备的巡检力度,车间主任必须一日三检。

2,整改不合理生产流程,减少半成品在流水线停留时间,避免了物理,微生物污染,同时提高了生产效率。现在生产周期从原来的36小时缩短到24小时。

3,精细科学管理,从年初制定科学精细管理,到逐步实施,车间设备,产品出现异常情况能够及时,快速解决,短时间不能解决的也能很快上报到中高层,大大减少了半成品不合格率,并半成品能够及时分离分类处理,减少了工厂的损失,也提高的成品合格率。

4,加强员工的培训。本年度由生产部,品管部等多部联合组织管理者、员工培训,增强员工的质量意识,节约意识。同时不同岗位做不同的岗位培训,让员工熟练,科学操作设备。

5,组织学习消防知识,遇到突发事件的处理方法和逃生技能。

二、有公司团队支持

1.领导对我信任

自从老师任命我为调漆室主管,他就一直信任着我,放手让我自由地进行相应的管理工作。当我出错的时候,他并不是严厉地批评我,而是耐心地对我进行指导。俗话说,滴水之恩,当以涌泉相报。为了感谢老师对我的知遇之恩,从我主持管理工作那天起,我就不敢有一丝的松懈和半点的懒惰,生怕把工作做差了,辜负老师对我的期望。因为作为一个高素质高水平的管理人员,不但需要具备丰富的实践经验和强劲的工作能力,同时,还必须丰沛的管理知识和强烈的责任意识,所以,在工作之余,我挤出时间读了很多管理方面的书籍,从中学到了大量优秀的理论知识,大大提高了我的管理水平。

2.下属跟我配合

我明白,作为调漆室主管,我只有与我的下属把关系搞好,让他们从心里真正地信服我,才能够使他们听从我的指挥,密切地与我配合,共同把工作做好。通过我的真心对待和诚心沟通,无论是在工作中,还是在生活中,我和调漆室的所有人员都形成了兄弟般的友谊。在此基础上,我对他们进行了明确的分工,我觉得只有明确责任,才能使所有人员各司其职,就算出现特殊情况,也不会出现手忙脚乱、互相推卸的情况。当然,有分必有合,分合必须正确结合,只有这样,才能够更有效、更迅捷地做好工作。目前,在我们调漆室,他们几个人从事的事情主要属于“分”,而作为主管,我从事的是“合”,我根据他们每个人的能力和特长,把他们分配到最适合他们的工作细节上,然后通过我的调配,使他们密切合作,和谐运作,从而,在整体上实现调漆室工作环境的改善、工作效率的提高和工作成绩的进步。

3.同事与我协作

调漆室作为整个企业的一个重要组成部分,可以说,调漆室的运行状况直接关系到整个企业的经济效益。站在企业的`高度上去看,作为调漆室主管,我不但要培养调漆室所有人员的团队精神,而且要培养调漆室与其它各个生产部门所有工作人员之间的团队精神。以前,我曾经和某些带班之间存在着淡漠的隔阂,不管具体错误在谁的身上,这种情况都在一定程度上影响了生产的进行和公司的发展。今年,我首先自我反省,找到自身的缺点,然后努力改正,用积极的态度和真诚的心意改善和那些曾经与我合作不怎么协调的带班的关系。在那些亲如兄弟的带班的帮助和配合下,我的管理工作开展的十分顺利。

三、工作亮点

在我们调漆室取得的所有成绩中,我最满意的就是对那些废漆的变废为宝的利用。

我刚接手调漆室管理的时候,调漆室里到处散乱地摆放着沉积已久的废漆,总量达到所有油漆的三分之二左右。到目前为止,经过我的整治利用,大部分都被合理重新利用,除此之外,在工作的过程中,我尽力把油漆的损耗降到了最低限度,我没来之前,调漆室的调漆方法存在着明显的缺点,那就是在调漆的过程中使用柴油,这样做的直接后果就是造成那些没有用完的油漆成为废漆,这样在浪费油漆的同时,无形之中增加了产品的成本,进一步影响到我们企业产品的市场竞争力和市场占有率。为了改变这种不利的现状,我采取了新的调漆方法,调漆的时候不再使用柴油,虽然如此,调出来的油漆性能一点也不差于使用柴油的油漆。单是油漆这一项,我一年就可以给厂方节约数万元的成本投入。

虽然说,今年我们调漆室取得了很大的进步,但是由于某些原因,工作中也曾出现过一些差错,这些是值得我们反思的。

四、工作如何提升

我当了这么长时间的主管,对于调漆室的管理工作,早已从磨合期、适应期走到了如今能够娴熟管理的时期。可是,我们调漆室的有些人员还处于学徒阶段,还有一些人员是今年新招的,互相之间的感情还需要进一步的培养,互相之间的合作也需要进一步的加深,毫无疑问,这种状况在一定时期内在一定程度上还是制约了我们工作的进展。

老师曾经说过我今年好像没有去年努力了,在此,我把我的初衷说明一下,希望老师能够理解。

流水线生产工作总结篇2

20xx年来,我们车间在分公司党政的正确领导和关怀下,在各机关处室的大力帮助下,结合车间实际,按照“生产安全、环境友好、关系和谐”的管理理念,变压力为动力,落实“三基”标准,创建“五型”班组,扎扎实实开展职工队伍建设和“比学赶帮超”活动,以标准dcs室管理职工队伍,职工队伍精神振作,文明操作,技能素质不断提高,实现了安全生产的稳定和各项工作稳步推进。现总结汇报如下:

一、夯实“三基”形成管理长效机制

“三基”工作是企业管理的基础和落脚点,也是一项企业精细管理,贵在持之以恒。在夯实“三基”方面,我们以“三基”标准管理专业技术人员,一是加强制度建设,严格落实安全生产岗位责任制。狠抓职工的安全意识、安全生产技能、自我保护能力的培训,使每个职工上岗前都清楚本岗位的安全职责。二是严格落实直接作业环节的安全监督管理。加强对直接作业环节安全监督管理,严格作业票的审批程序和安全防范措施的落实,规范了作业过程,纠正了以往作业中存在的种种习惯性违章行为,从各班抽调骨干力量,专职进行现场作业监护。对检修现场的安全、环保措施的落实进行监督。三是加强现场管理。始终重视装置现场规格化管理,要求设备技术人员和值班人员必须每天进行检查,对当班存在的问题及时通报,及时整改,不留死角,现场卫生规格化有了较大的改观。四是严格执行装置现场巡回检查制度。车间每周对各班巡检写实执行情况进行统计并通报,每月集中考核兑现一次。及时发现多处安全隐患,并得到及时处理,为装置的安稳运行打下了良好基础。

二、创建“五型”达到班组管理规范

围绕“管理型、创新型、技能型、效益型、和谐型”这“五型”班组创建内容,我们车间坚持以“五型”管理班组和技能操作人员,使班组面貌焕然一新。

1、加强了班组安全学习管理,在保障安全学习时间基础上,还要求车间领导与管理人员必须参加班组学习,并且要求班组安全学习要有实质内容,每月学习要有对近期车间、班组安全生产上不足之处进行总结和讨论内容,每人必须发言,要求人人参与,调动了大家积极参与安全管理的热情。

2、加强了班组细节管理,认真组织职工续签安全承诺书和填写个人“心型卡”,以“八比八看争红旗(比安全生产、看事故预防;比环境保护、看排污控制;比职业健康、看作业环境;比隐患治理、看本质安全;比公共安全、看安全稳定;比承包商监管、看安全业绩;比“我要安全、看活动实效;比基础工作、看登榜摘星)为平台,努力营造“后进赶先进,先进再提高”的氛围,促进车间、班组hse管理水平持续提高。

3、严格落实直接作业环节的安全监督管理。车间加强对直接作业环节安全监督管理,严格作业票的审批程序和安全防范措施的落实,规范了作业过程,纠正了以往作业中存在的种种习惯性违章行为,在开具作业票的同时,要求作业人员认真填写安全5分钟卡,填写安全“七想七不干”卡,想清楚作业环节的危险因素,制定相应的消减风险措施,想清楚作业环节的危险因素,制定相应的消减风险措施和应急措施,还从各班抽调骨干力量,专职进行现场作业监护。对检修现场的安全、环保措施的落实进行监督。作业现场安全防范措施落实到位,作业过程规范,未发生任何安全事故。

4、扎实开展“比学赶帮超”活动,车间内部继续设立《分子筛车间比学赶帮超争先台》,全年评选优秀员工12人次,优秀党员8人次,班组“比学赶帮超”工作在“五型”班组创建中得到了较好体现。

三、打造“队伍”获得三个文明成果

打造一支纪律严明、作风过硬、能征善战的职工队伍,是确保车间各项工作开展的.基本保证,也是车间生产任务完成的人力资源保障。春节期间开展了对39名协解职工送温暖活动和对车间困难职工救济活动,做到了“六必访”,收到了好的效果。组织开展劳动竞赛立功活动,有八名同志荣立三等功。组织全体青工开展义务劳动。并表彰优秀青年。车间党支部组织车间党员、积极分子、青年骨干与组织部开展了党员“义务奉献日”活动。所有这些企业文化活动的开展,达到了凝聚人心、激发斗志的目的,增强了职工的荣誉感、归属感和使命感。

同时,持续开展好“为民服务、创先争优”及“比学赶帮超”活动,充分利用好总厂全员绩效考核及薪酬、人才通道制度,用好的办法把好的制度落实到车间各项具体工作中,从而充分调动每名员工“力争上游”的工作积极性,真正做到“高度负责任、高度受尊敬企业”,实现政治文明、精神文明与物质文明的丰硕成果

20xx年我们将扬长避短,发扬成绩,克服缺点,继续落实“三基”和“五型”工作,落实安全生产“一岗一责制”和季节性安全生产措施,认真开展消防、气防和应急预案演练竞赛活动,严格落实直接作业环节的安全监督管理,强化安全教育培训,提高全员安全素质,使我们车间各项工作步入一个新的发展阶段,取得新的管理业绩。

流水线生产工作总结篇3

随着时间的流淌,我已在远征生产部上了半年的班。还依稀的记得开始领导安排我做订单管理时,我还弱弱的说我没经验,没做过办公自动化之类的工作,可领导的一句:“没问题!没有经验,可以慢慢培养,”这句话让我心存感激,感谢领导给我这个在远征工作的机会.在这半年里,我经历了一个由最初的手忙脚乱、不知所措到现在的亦趋熟悉、熟练的过程,对这个行业也有了一些体会,专业技能和工作能力都取得了很大进步;让我的视野得到了开阔,综合能力得到了全面的提升,新的环境,新的机遇,新的挑战,不同的工作环境,不同的工作方式,一切都是新的,一切都需从头学;感谢公司给了我这个平台。

从单一的订单管理到多元的生产内勤,起初真的感觉压力大,做不来,可自己又想接触一些新的东西,来充实自己的头脑,所以就硬着头皮做了,刚开始连一个简单的报表做的都乱七八糟的,忙乱的不知道该咋办?真的感谢领导在这样的情况下,不但没有严厉的批评我,还耐心的给我讲解指导。我也本着“在工作中提高自己、为公司创造价值”这样一个目标,通过自己的刻苦钻研,向领导请教、向同事学习,不断开拓创新,圆满的完成了本职工作。在本岗位工作的这段时间,我付出了很大努力,但也收获了很大的成果!回顾20xx,展望20xx,我作了如下总结,还望领导能给予宝贵意见。

一、工作中的收获:

1、细心、细致、严谨作为一个订单管理人员,最重要的就是要做到这点,遇到问题,要和市场部、商务中心做到有效沟通,不能因自己的一点疏忽,让下面的生产流程产生脱节,给顾客造成损失,给公司造成损失,从事这项工作使我渐渐养成了细心的习惯(这点从刚开始做的报表和现在做的报表对比中可以看出)

2、综保整机的入库量月报表都能和库房准确的核对上,没有出现任何偏差;对一些办公软件熟练了很多,尤其是coreldraw,之前都没听过,现在却有机会接触到并能熟练应用。

3、通过与各级领导接触,有一个最大的'感触,就是他们都不回避问题,不回避矛盾,只有直面生产中的问题和矛盾,积极寻求解决办法,化解矛盾,才有利于生产,这是我学到的第一个工作方法。

4、作为一名生产内勤,每天除了本职工作外,还经常有计划之外的事情需要临时处理,而且通常比较紧急,不得不放下手头的工作先去解决,因此这些临时性的事务占用了很多工作时间,如果没有高效率的工作,就会今天欠了帐,明天还会有其他工作要去处理,所以说每天的工作每天一定要完成,每天工作要清理并要每天有所提高,内勤工作是一项辛苦琐碎又光荣的工作,所以我每天都给自己做一个日程表,在此工作中让我认识到内勤工作的重要性,刚开始的确因为事多并且杂而烦心,时不时也会发些牢骚,但做下来了,觉得还可以,使我懂得怎样统筹安排时间,也使我的办公自动化方面的能力有了很大提高!

二、不足与努力的方向:

1、对公司的产品还有没能全面深刻了解,因为我是电子专业的,也希望自己的专业技能有所提高,一直计划着把公司所有产品类型的说明书都看一遍,向同事多学习一点,深入了解一下,但因为本职工作刚上手,没经验,自身能力不足,做起来会耽误很多时间,一直没能抽出时间来学习,我计划在以后的日子里,在做好本职工作的同时,多学习一些产品专业知识,用专业知识武装自己的大脑,为今后的工作打下坚实的基础,这样也能更好的为公司服务。

2、做事有时会有情绪,这一点我会努力改进,和同事多沟通,不让需要我配合的同事在我这里受到冷落。

3、对工艺的了解不深入,不主动,有兴趣,却没主动参与进去,空有满腔热情,没付诸行动,要加强学习,制定详细计划。

4、只是机械地做报表,没用心体会报表中的数字有什么意义,也因此做错过报表,应该学会从报表中的数字中发现生产中存在的问题,能够及时汇报并解决。

三、职业规划:

生产内勤是生产部中最基础、最全面的工作。我觉得作为一名刚入行的新员工,生产内勤这一岗位,是一个良好的全面学习的平台。有人说“做内勤有两个结果:一个是永远重复性的机械作业,岗位太普通,太平凡,做不出什么大的成绩,简单来讲就是没有前途;一个就是努力工作,通过生产内勤工作全面了解、掌握将来准备从事的工作。”所以,在做生产内勤这一阶段,我着重我的职业目标进行学习,为自己以后的发展方向奠定一个坚实的基础。

虽然我在工作上取得了一点成绩,但我依然清醒的意识到我的工作中还存在很多的不足之处。在新的一年里,我会更加严格的要求自己,努力的钻研业务,不断更新和补充新的专业知识,提高业务水平和工作能力,总结经验,更好的完成订单管理、技术文件及其它资料的整理工作。我告诉自己:20xx年我的工作目标是做一名优秀出色的生产内勤,但我人生的职业目标绝不仅仅是一名生产内勤。我会用实际行动证明,我有能力担任技术性和专业性更强工作!

流水线生产工作总结篇4

首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被老师检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的同学的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。

其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己辛辛苦苦地做板子,用自己血汗做成功的板子,才真正的体会厂里的工人得到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。

其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的.,一直都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

总的来说,我们在这一次学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢老师,感谢你的照顾和帮助。相信这次珍贵的经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次学习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。

流水线生产工作总结篇5

生产实习是学校让学生将理论知识与实际操相结合的重要实践性教学环节,在生产实习的过程中,学生从动手实践中吸取经验,培养我们实际学习能力。让我们明白团体工作的重要性,牢固树立我们的团体意识,让我们的才能得到最大限度的发挥。也为我们以后的工作打下基础。

在实习时,首先要做的就是学习基本要求。学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。不能无故请假,擅离工作岗位,有重要事情,必须要向上级领导打招呼请假,批准了才能离开,在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。

必须有遵纪守法、模范遵守公民的社会公德,拥有良好的品格和素质。在实习时努力工作,积极完成上级安排下来的工作任务,在工作中要谦虚好学,诚恳做人不断努力。流水线工作,顾名思义这是一个团体的工作,每个员工必须严格认真的完成自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的',可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

在指导老师的带领下,我们一群学生到车间实习,这是一个流水线生产,每个人都有自己的工作任务,自由大家配合才能把工作做好,完成工作任务。对于一个刚上去工作的学生来说,对于操作的这些东西都是陌生的,但是旁边的老师傅都会在旁边示范,然后指导我们操作,我们也开始尝试着动手,所谓一回生两回熟,熟能生巧嘛。

我们在老师的指导下开始操作,慢慢的我们也开始熟悉操作流程,看着其他同学在生产线上都做着工作,都很认真很细心,那么我也不能输给他们,我一定要把工作做好。在接下来的实习中,老师傅们还都是热情的指导着我们,让我们能够很快的上轨,最后也能够独立的完成工作。

通过这次的实习,我们学到了很多课堂上学不到的知识。我们也了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程,对我们的专业有了更深层次的了解。在实习中我们拥有了社会了实践能力,社会沟通能力,还有工作经验,这些都是重要的,在课堂上学不来的。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。我们还知道自己存在的不足,但是我们都会改正,在以后学习工作中我们会更加的努力。

流水线生产工作总结篇6

大家好!我代表生产部一百五十余名员工对本部门,请予审议:

时光似箭、岁月如梭。伴着圣诞节日的欢乐气氛,我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作做以总结,同时也祈愿我们公司明年更美好。

一、工作回顾

1、产品产量方面

过去的一年里,生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变,批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。截止20xx年12月12日共完成两成结构产品40kkpcs三四层结构产品3kkpcs。为到达客户产量和质量的要求,我部门合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面

在今年工作中,在确保生产任务的情况下两层结构产品入库良率达到98%,三四层产品入库良率达到96%。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下,全力的投入在生产每一个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面

在过去的一年里,各设备比较良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面

在每年的.年初和年末,在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下,这无疑给生产管理带了了极大的压力,但是在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,在这我要感谢行政部对员工的教育和工程部的技术培训和车间的各班长,的鼎力支持才始的我部门有了如今的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

1)员工质量意识淡泊:目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意思,在我们计件和没有品管的巡检下,有时候会出现一个真空地带,班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。

3)缺乏生产质量记录意思:由于我部门全体计件化以后,在瞬速增产的同事忽略了产品生产的过程质量记录。产品在整个制造中过程中,如何完整记录产品过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但是离我们质量管理体系所要求的,些我们所做,做我们所写。记我们所做的还差较远!

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们在策划一下整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合数字,以适应企业以后发展的需要。

3、物料消耗管理方面

由于之前我们没有对物料消耗及成本进行考核,在飞正常成本增加时,如工具损耗率搞,物料使用质量过剩,员工装配及存放不当影起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,始员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

三、从公司整体方面,我有一几点建议。

1、建立健全的工作质量职责制度。对公司每个部门和员工都明确规定各部门和个人在工作中的具体任务、责任和权利,以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把质量有关的工作和广大员工的积极性结合起来形成一个严密的控制体系。

2、因公司员工的流动量大,个别的团队凝聚力和归属感补强,长期以来必将影响产品质量、工作效率,因此建议公司在企业文化和员工归属感和团队的凝聚力加强树立与培训。

四、自身总结

20xx年即将结束,20xx年的工作也即将告一段落,在这一年里,我经过自身努力,克服各种困难,特别是在领导的大力支持下,这一年是有意义的、有价值的、有收获的。基本上的完成了本年度的工作,经历这两年来的生产管理工作。通过这些项目的管理,熟悉了公司的运作程序流程,掌握了公司系统的操作过程,这为今后的工作打下了一定的经验基础。

虽然20xx年有所收获,但自身的不足之处也暴露无疑:

1、虽然年轻充满干劲,但经验缺乏,在处理突发事件和一些新问题上存在着较大的欠缺。

2、跟不上客户在订单上的运作需求,还缺乏主动与他们的沟通和交流的积极性,不善于有效的表达。这些个人因素直接影响到了工作的效果。

3、生产进度状况不能完全掌控,造成拖期、延期想象比较常见。

流水线生产工作总结篇7

公司从xx年10月份开始推行5s管理工作以来,通过日本常务和公司5s委员会对各部门的多次5s培训和现场指导之后,大家对5s的相关知识有了更深的了解和认识。从一无所知到了解、学习再到运用,我们不知不觉走过了一年,常言道:万事开头难!但是大家还是一步一步的走了过来。经过这一年来对5s管理的宣传和各区域的实践,5s的观念逐渐深入人心,5s活动的现场管理逐渐步入轨道,5s工作的重要意义正逐步被每一个部门和车间接受,公司整体环境得到了改善。

一、模具仓库:

模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求,使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态,同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件,并且顺利的办理好出仓手续投入生产,模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。

xx年以来,在5s委员会的领导下,同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。

①环境卫生方面:为了保持模具仓库内干净整洁,模具上无明显灰尘。模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分,从而保持通道顺畅无任何杂物。

②现场管理方面:为了能够快速的找到生产所需要的模具,按照5s—整顿中5t对库内模具做到了五统一:模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。以前模具上的表示是用油漆笔写上去的,经常出现脱落现象导致不易寻找。现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果,提高了寻模具的效率。

③检修保养方面:为了提高产品质量和模具使用寿命,模具库人员按照5s—清扫、清洁,对模具表面全部油漆。不仅对模具起到了防锈的作用,同时使模具颜色统一美观整洁。

二、制罐二车间及模具维修班:

制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训,xx年已取得一定的效果,5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作,为提高企业形象,提高生产效率,减少故障、保障品质,减少安全隐患,改善企业精神面貌,形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用:

①生产现场规范化:

为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生,车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台,其成本低,预防产品堆积现象,同时方便清扫,有效利用作业空间。

日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象,车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施,保障员工对操作方便、快捷。同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。

所有物料按区域划分进行摆放,并进行标识、表示,使车间整洁、规范,从而预防物料混用或浪费现象的产生。

②降低成本、提高生产效率及合格率:

清洁剂在生产过程中是必不可少的,但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作,导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生,通过5s活动培训后,每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂,即保持现场的规范,同时减少浪费,降低成本。

生产制成过程中,各工序均按5t要求进行操作,生产员工窜岗现象已明显改良,各工序中呈现相互不脱节、顺畅,待生产已不存在,从而提高其生产效率,相关数据已明确显示,过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右,而今在设备、模具正常情况下,最高已升到4500个罐,由于在传递过程中每张台只限放一个产品,因碰撞导致的刮花、变形已明显降低,各批次合格率也呈上趋势。

制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前,车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。需要用的东西很难找到,现场环境卫生没有定时、定期清扫,很乱、脏、杂。

经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后,制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用,现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。例如:按照5s—整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放,从而使车间的整体环境有了明显的改善。现在要用的东西在最短的时间内就能找到,因此提高了维修工作效率。制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁,打造出一个舒适、有效的工作环境。

三、物料仓

未开展5s活动前,库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库,通过做1s---整理活动,把长期没用的物料清理掉,腾出了更大的空间储存物料,大大提高了仓库空间的使用率。以前仓库没有区域的划分,物料乱摆放,且标识不齐全,导致找东西难找或该找的东西找不到的现象,通过做2s---整顿活动,进行了区域的划分,物料按生、休、死的划分整理和摆放,分类分区的摆放,并且做好标识、表示,物料区一目了然,大大减少了找物料的时间。

未开展5s活动前,仓库因杂物太多和地板不能单独移动,地面基本上只有一年二次的全面清洁,所以十分脏乱,通过做3s清扫活动,把地板重新规范摆放,且能独立的移动,可以经常清理地板下的垃圾,特别是地板可以独立的移动,可以说是物料仓最大的改进,以前包装物入仓时,纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置,再用人工把它放地板上,配件也要分开摆放,发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车,再拉送到车间,之后又从小车一个一个地放到该放的位置,这样来回的搬动,花费了大量的人力和时间,经过这次的改革,纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上,之后拉到指定的区域摆放好,并做好清楚的.标识和表示,车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用,大大节省了中间的几个环节,也使收发物料的时间也大大缩短,且包装物区整体显得整齐干净。

xx年5s管理工作计划:

xx年5s委员会将遵照总经理的指示以xx年为基础继续展开5s管理工作,xx年5s委员会将作如下5s工作:

(一)5s培训

①5s培训重点在于5s的基础知识与精神,公司实施5s的主要目的以及5s实施的具体方法。培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。

②对车间班组长,培训5s的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。

③基层员工的5s培训由班组长利用早会或空闲时间进行。主要内容是5s基础知识以及部门实施5s的主要计划和工作安排。

④5s培训考试。根据5s培训内容对受训人员进行考试,以检查受训人员对5s知识的掌握情况,考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。

(二)5s考核

①公司的5s管理工作目前到了考核阶段,5s委员会制定出各部门(区域)《x5s考核方案》以此进一步推进公司的5s管理工作。把在考核过程中发现的问题作好记录,并进行总结为今后进一步完善公司的《xx5s考核方案》和提升5s管理水平打好基础。

②建立5s检查制度和评比制度,5s委员会定期或不定期地对各部门(区域)的5s情况进行检查监督。

(三)5s方法

①到现场去,5s委员会人员及各部门(区域)负责人员每天除日常工作外,都要抽时间深入到现场,监督本部门(区域)实施5s的执行情况并进行检查和稽核。

②定点摄影与看板展示,定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合5s要求之处使用相机(或摄像机)拍摄下来做成《5s管理新闻纸》,并在大家都看得到的地方公布,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。

③每周例会5s委员会要和现场管理人员就5s的工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。

④要求员工在开工前或下班前的五分钟进行线上各个工位的清扫,车间的通道、角落,必做到每天清扫、拖地。

我相信通过大家的共同努力,东方公司的明天会更好!

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